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佑華電子品質(zhì)保證(圖)-家用燃氣壁掛爐-壁掛爐：

     佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)及設(shè)備制造。擁有強大的研發(fā)團隊，掌握感應(yīng)加熱的核心技術(shù)以及豐富的現(xiàn)場改造、安裝的實際經(jīng)驗。設(shè)計原理合理，產(chǎn)品安全可靠。應(yīng)用領(lǐng)域涉及塑料、橡膠，、z造紙、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質(zhì)量至上，客戶至上的原則。求實，創(chuàng)新的經(jīng)營理念。不斷創(chuàng)新，完善生產(chǎn)管理體系。超越客戶對我們產(chǎn)品的期待。誠信為宗，以口碑贏得市場。公司位于家電王國的順德北滘鎮(zhèn)。

在烘缸座架上安裝紅外線溫度探頭，將溫度信號轉(zhuǎn)化為電信號采集到PLC模塊中，在程序中經(jīng)過平滑濾波等步驟得到烘缸表面的平均溫度TO。TO與設(shè)定溫度

Tsp 比較，其差值作為PID模塊的輸入，經(jīng)過以上介紹的PID算法計算后，輸出信號用來調(diào)整負載電路加熱電流IO的設(shè)定值Isp。實際加熱電流經(jīng)過互感線圈采集到PLC模擬量模塊，與I sp比較后作為內(nèi)環(huán)PID模塊的輸入，計算后由PLC輸出一個4～20

mA的控制電流來調(diào)節(jié)功率輸出。整個系統(tǒng)中的各個變化量，比如溫度T、加熱電流大小IO、控制信號毫安數(shù)、烘缸轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)顯示在TD200的屏幕上，操作員可以清楚看到這些變量的實時變化情況，并可通過設(shè)定溫度T的給定值、加熱電流的給定值自動或半自動地調(diào)整加熱功率。

   在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)工藝參數(shù)的改變，因此需要改變溫度的設(shè)定值等參數(shù)，同時，為了更好地實施監(jiān)控，需要了解各個相關(guān)的參數(shù)。TD200通過自帶的線纜和CPU模塊串口相連接，不需要額外的外加電源，它可以顯示多種語言，CPU運行時，組態(tài)好的TD200屏幕上可以顯示數(shù)字或CPU中變量的實時值，還可以通過編程組態(tài)方式及直接的方式更改TD200上變量的值。

   本文從電磁感應(yīng)加熱電源的原理及組成、烘缸的結(jié)構(gòu)、造紙加熱生產(chǎn)線的工藝、PLC控制系統(tǒng)的組成、PID控制算法等幾個方面對造紙用電磁感應(yīng)加熱烘缸做了全qua面細致的描述。在對原有蒸汽加熱烘缸改造的基礎(chǔ)上，開發(fā)出一套操作方便、節(jié)能的電磁烘缸加熱系統(tǒng)，在滿足原有的“紙張去濕率”的前提下，達到更好的烘干效果。與原有系統(tǒng)相比，燃氣壁掛爐價格，去濕率提高20~30%，節(jié)能40~50%，有明顯的經(jīng)濟效益；減少了廠房占地面積，基本上無污染，有加溫速度快、操作方便等特點。

   佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點示范單位，燃氣采暖壁掛爐，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全國領(lǐng)導(dǎo)地位。

目前在造紙行業(yè)中，國內(nèi)外大小廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足：能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設(shè)備，開發(fā)節(jié)能的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的替代方案。

　　“感應(yīng)加熱”是一種合適的加熱方式，燃氣壁掛爐廠家，具有熱、加熱均勻、安全等特點，在鋼鐵冶煉、汽車制造等行業(yè)已有成功應(yīng)用。本文將“感應(yīng)加熱”應(yīng)用到造紙烘缸設(shè)備的開發(fā)中，設(shè)計了一個小型試驗紙機中頻感應(yīng)烘缸，并利用SIEMENS S7-200系列PLC產(chǎn)品，開發(fā)了一套成本低、控制精準、操作方便的控制系統(tǒng)。經(jīng)過調(diào)試運行，電磁感應(yīng)烘缸完全可以滿足原有生產(chǎn)工藝的要求，運行穩(wěn)定，節(jié)能效果明顯，可以作為傳統(tǒng)烘缸的替代產(chǎn)品，有廣闊的市場前景。

系統(tǒng)生產(chǎn)的過程中，烘缸設(shè)備是需要一直轉(zhuǎn)動的，如何將電感線圈與轉(zhuǎn)動的烘缸設(shè)備組合在一起，既滿足線圈與烘缸設(shè)備之間傳遞能量的需要，又不影響烘缸的轉(zhuǎn)動，生產(chǎn)過程中的引致等操作，在物理實現(xiàn)上還必須簡單實用，這種線圈與烘缸的組合方式稱為電磁烘缸的物理組構(gòu)。

　　造紙烘缸主要由烘缸體、烘缸罩、以及變頻電機和齒輪箱組成。與傳統(tǒng)的油熱烘缸和蒸汽烘缸不同，電磁烘缸體內(nèi)部不需要通入加熱介質(zhì)，不需要封閉，只需要三根輻條支撐在內(nèi)缸體表面即可。烘缸罩位于烘缸缸體的頂部，可以上下活動。當需要引紙時，通過控制箱上的按鈕可以將烘缸罩抬起，此時電磁烘缸停止加熱；當引紙操作完成，正常操作時候，放下烘缸罩，感應(yīng)電路對烘缸加熱。烘缸罩的抬升與降落采用手動方式，配置小型空氣壓縮機。利用上下行程開關(guān)，保證烘缸罩降落時與缸體表面有合適的間距。

　　2．2 造紙生產(chǎn)工藝流程

　　在造紙生產(chǎn)工藝流程中，紙漿過濾去水之后，形成薄薄的一層附著在傳動帶上。這些潮濕的紙漿先被傳送到幾個烘箱中，經(jīng)初步的烘烤去掉一些水分。烘箱中自上而下吹入100℃以上的熱空氣，熱風(fēng)的溫度可以調(diào)節(jié)。潮濕的紙漿薄層在熱空氣中一部分水分揮發(fā)，水蒸氣隨熱風(fēng)吹走，達到預(yù)烘干的目的。潮濕的紙張從烘箱中出來以后，再到表面溫度1400℃左右的烘缸上烘烤，去掉剩余的大部分水分。烘缸表面的溫度需要根據(jù)不同的紙張厚度和紙張材質(zhì)，以及走紙的速度來上下調(diào)整。

　　本課題開發(fā)的造紙系統(tǒng)，在整個工藝流程中潮濕紙漿薄層成型后，附著在傳送帶上經(jīng)過了三個烘箱。三個烘箱設(shè)備結(jié)構(gòu)基本相同，采用的是電熱烘箱。每個烘箱上部裝有電熱板，通入電流后，電熱板發(fā)熱，從頂部吹入的冷風(fēng)被加熱成熱空氣，吹到傳送帶上對紙漿薄層進行預(yù)干燥。使用標準的4～20mA電流信號來控制流經(jīng)電熱板的加熱電流，從而實現(xiàn)對加熱功率的控制，調(diào)節(jié)烘箱內(nèi)的溫度。

　　散熱排濕及空氣循環(huán)系統(tǒng)部為冷空氣進風(fēng)總管，由鼓風(fēng)機向其中吹氣?？偣芊譃槿齻€分管，經(jīng)過幾層電熱板進入三個烘箱內(nèi)。在分管的入口處，各有一個插片式擋板，改變擋板的插入深度，可以改變進風(fēng)量。

　　冷空氣被電熱板加熱后，熱風(fēng)對著潮濕紙張吹干去濕，與揮發(fā)的水蒸氣混合，熱風(fēng)的濕度增大，溫度降低；三個烘箱內(nèi)的濕風(fēng)在烘箱底部經(jīng)排濕口排出。排濕入口處也各裝有一個插片式擋板，可以調(diào)節(jié)排出去的濕風(fēng)流量，調(diào)節(jié)烘箱內(nèi)的濕度。另外，在排濕口總管的出口處，安裝有抽風(fēng)機，吸出三個烘箱以及烘缸罩內(nèi)的潮濕空氣。經(jīng)過烘箱后的潮濕空氣，雖然溫度有一定降低，但是仍然有相當部分的熱量，全部排出不再利用從節(jié)能的角度看有些浪費。因此設(shè)計了潮濕熱風(fēng)的回流，在排濕總管上分出一部分重新進入進風(fēng)總管，從而有效地提高了能源的利用率?；亓鬟M風(fēng)量的多少，也通過一個插片式擋板來調(diào)節(jié)。

　　電磁烘缸是后一道造紙加熱工序，經(jīng)過預(yù)干燥之后的紙張，與高溫的烘缸表面接觸，除去剩余的水分，產(chǎn)生大量的水蒸氣。由于水蒸氣密度小于空氣，會上升被烘缸罩收集。烘缸罩頂部也留有一排濕口，并與排濕總管相連。在排濕口抽風(fēng)機的吸力下，順利排出室外。

  佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全國領(lǐng)導(dǎo)地位。

碧源達電磁加熱造紙烘缸輥筒加熱應(yīng)用有以下特點：

一， 可根據(jù)用戶不同尺寸，不同形狀的輥筒，定做加熱線圈，和整套設(shè)備。

二， 從原理上杜絕以上的跑、冒、滴、漏等給修修設(shè)備帶來難度現(xiàn)象。

三， 安裝后，簡潔，不占空間，不影響原機器工作性能和出料質(zhì)量。

四， 由于采用先進的感應(yīng)加熱原理，輥筒直接發(fā)熱，大大地提高熱效率。

五， 實際測試中，比導(dǎo)熱油節(jié)能約一半左右能能源。

六， 高溫度可以達300℃，控制精度為2℃左右。

電磁感應(yīng)加熱輥在造紙工藝中的應(yīng)用

目前在造紙行業(yè)中，國內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足，壁掛爐，能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設(shè)備，開發(fā)節(jié)能的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替方案

佛山市佑華電子科技有經(jīng)驗豐富的電磁加熱技術(shù)，不僅是在輥筒加熱中，還是其實工業(yè)加熱領(lǐng)域中都具有的加熱解決方案。公司從2006年成立至今，擁有一支高素質(zhì)電子、機械設(shè)備專業(yè)的技術(shù)力量團隊，在工業(yè)電磁加熱領(lǐng)域一直在前沿